Waarom een Vision System?

Waarom kiezen voor een Vision System?

Een visie systeem werkt aan de tevredenheid van uw klant

Productie omhoog

  • Snellere en automatische inspectie
  • Minder stilstand
  • Hogere doorvoer

Kwaliteitsuitval omlaag

  • Vroege foutdetectie
  • Minder defecte producten
  • Consistent hoge kwaliteit

Kortom: meer productie, hogere kwaliteit, minder uitval en tevreden klanten.

01

Hoge volumes en hoge snelheid

Menselijke inspectie kan niet volgen of maakt fouten.

Onze systemen inspecteren in milliseconden waardoor de efficiëntie sterk verhoogt.

02

Hoge kwaliteitseisen

Scheurtjes, kleurafwijkingen, montagefouten die het blote oog niet kan detecteren leiden tot terugroepacties of veiligheidsrisico’s

Door defecten vroeg te detecteren worden dure terugroepacties en reputatieschade voorkomen.

03

Arbeidstekort of inconsistentie

In een krappe arbeidsmarkt is het vinden van gemotiveerd en getraind personeel geen evidentie. Bovendien zijn personeelskosten erg hoog en maken mensen fouten.

Onze systemen werken dag en nacht, zonder pauze, aan eenzelfde kwaliteit waardoor een snelle terugverdientijd gegarandeerd is.

Sectoren

Welke sectoren doen een beroep op ons?

Automotive

Zeer complexe en veiligheidskritische assemblage

  • Carrosserie: lakfouten, krassen
  • Assemblage: verkeerde onderdelen, foute montage

Elektronica & semiconductors

Zeer kleine componenten (micron-niveau) met hoge defectkosten

  • Soldeerfouten
  • Chip defecten

Voeding & Fast Moving Consumer Goods

Hoge volumes, hygiëne-eisen en variabiliteit in producten

  • Verpakking fouten (labels, sealing)
  • Kleurafwijkingen
  • Contaminatie (vreemde objecten)

Maakindustrie en Productie

Detecteer afwijkingen, controleer onderdelen en bewaak de productkwaliteit rechtstreeks in het productieproces. Snel, nauwkeurig en betrouwbaar.

Farma & medische industrie

Strenge regelgeving (GMP, FDA) die 100% inspectie vereist

  • Inhoud (aanwezigheid van vreemde deeltjes, verkleuring, neerslag)
  • Vulniveau (onder- of overvuld)
  • Verpakkingscontrole en label verificatie

Processen

Processen waar wij het verschil maken

  1. Visioncamera markeert een beschadigde krat op de transportband

    On the flow kwaliteitscontrole

    Defect → onmiddellijke verwijdering

  2. Camera met verlichting registreert een volgeladen pallet met kratten in het magazijn

    Inbound & Outbound

    Identificeren en registreren wat binnen- en buiten gaat

  3. Cobot houdt een bewerkt onderdeel voor de visioncamera aan een CNC-machine

    Kwaliteitscontrole van maakdelen

    Voldoet een geproduceerd onderdeel aan alle eisen

  4. Krat met dozen waarvan één onleesbare QR-code rood gemarkeerd wordt

    Packaging & labeling

    Correcte labels, barcodes, sealing

  5. Laserlijn-scanner detecteert een scheur in een plaat op de band en keurt ze af

    Oppervlaktecontrole

    Detecteren van scheuren of andere beschadigingen

In de praktijk

Zo kijkt een vision system mee

Visiesysteem controleert chocoladefiguurtjes in blisters: aanwezig, correcte positie en oriëntatie zijn OK; scheef of ontbrekend is niet OK
Voeding & FMCG. Camera en belichting controleren elk figuurtje in de blister: aanwezig, correcte positie en correcte oriëntatie — scheef of ontbrekend wordt meteen afgekeurd.
Rij naalden onder de visioncamera; één gebogen naald wordt rood gemarkeerd als slecht
Farma & medische industrie. Eén gebogen naald tussen tientallen goede: het systeem pikt ze er in milliseconden uit, bij 100% van de productie.

Waarom wij

Waarom You Vision Systems?

Productie-efficiëntie en kwaliteit vormen de basis om kosten onder controle te houden en voortdurend te blijven verbeteren. Toch gebeurt kwaliteitscontrole vandaag in veel fabrieken nog manueel of steekproefsgewijs.

Dat brengt uitdagingen met zich mee, zoals:

  • Fouten die pas in een laat stadium worden opgemerkt;
  • Variaties in beoordeling door menselijke inspectie;
  • Oplopende kosten door uitval (scrap) en terugroepacties.

Wij pakken deze knelpunten aan met vision systemen (gebaseerd op AI) die producten inspecteren terwijl ze geproduceerd worden, on the flow.

Voor bedrijven betekent dit:

  • Minder afval;
  • Hogere productkwaliteit;
  • Ketentransparantie.

Met onze oplossingen streven we naar een ROI van minder dan twee jaar.

You Vision Systems bestaat uit een klein team van soft- en hardware specialisten met een passie voor visie- en detectiesystemen. Een team dat helemaal op mekaar is ingespeeld en systemen levert met oog voor betrouwbaarheid, levensduur en toekomstbestendigheid.

Onze aanpak

Hoe werken we?

  1. Intake & bezoek

    We starten met een gerichte intake en een bezoek aan uw productie-omgeving.

  2. Samen bekijken we

    • De bestaande kwaliteitsproblemen;
    • De grootste kostenposten;
    • Waar nog manuele inspectie gebeurt en hoe deze productie vertragend werkt.
  3. Eén concrete use case

    Samen kiezen we één concrete use case met duidelijke impact die op korte termijn realiseerbaar is.

  4. Samples & haalbare winst

    We gaan aan de slag met samples en tonen op korte termijn welke winst haalbaar is.

  5. Implementatie & uitrol

    Indien de klant overtuigd is van de meerwaarde van onze toepassing starten we de implementatie. Zo winnen we vertrouwen en rollen we stap voor stap verder uit naar andere lijnen of processen.